​Расчет и проектирование пневматических систем

Расчет и проектирование пневматических систем

Среди энергетических систем современного производства, благодаря относительно невысокой цене и универсальности применения, сжатый воздух занимает лидирующие позиции. За производство, подготовку, транспортировку и распределение энергоносителя отвечает комплекс специального оборудования, объединенный общим термином – пневмосистема предприятия.

Как правило, стандартная производственная пневматическая система бывает представлена следующим оборудованием:

· компрессором;

· ресивером;

· осушителем сжатого воздуха;

· фильтрами;

· системой удаления конденсата;

· пневмосетью (транспортировка и распределение сжатого воздуха).

Проектируя конкретные пневматические системы необходимо учитывать особенности и характеристики всех ее составляющих.

Этапы проектирования пневматических систем

Расчет и проектирование пневмосистемы предприятия требует ответственного подхода, поскольку ошибки, допущенные в ходе проектных работ, могут привести к непредвиденным потерям давления в магистрали и, как следствие неэффективному функционированию пневматического оборудования.

Основополагающим этапом в проектировании и расчете является изучение потребностей производства в сжатом воздухе. Полученные в ходе исследований данные позволяют приступить к комплексу инжиниринговых мероприятий, в ходе которых рассчитываются:

· объемы возможного потребления;

· требуемая производительность компрессора;

· система подготовки воздуха;

· пневмолиния (проходное сечение трубопровода);

· возможные потери давления.

По окончании расчетного этапа приступают к составлению проекта, включая проектирование пневматической магистрали и компрессорной (компрессорного зала). При проектировании сети сжатого воздуха в расчет принимаются как сами воздухопроводы, так и система регулирующей или запорной аппаратуры.

При расчете и проектировании пневмосистем необходимо учитывать не только потребности и технологические возможности предприятия, но и требования государственных стандартов, Ростехнадзора.

Особенности проектирования пневмолиний

Основным элементом любой пневматической системы является пневмосеть, представляющая собой систему магистральных трубопроводов и отводов, подводящих сжатый воздух непосредственно к потребляющему оборудованию. Главной ее задачей является доставка энергоносителя с минимальными потерями давления, разница которого между началом пневмомагистрали и самой удаленной точкой пневматической сети (крайнего подключения оборудования) не должна превышать 0.1 бар.

К неизбежным потерям давления в пневматических магистралях ведет множество факторов:

· недостаточный диаметр проходного сечения труб магистрали;

· продолжительность линии;

· материал труб;

· наличие изгибов;

· запорная арматура;

· фитинги;

· количество потребителей.

Следовательно, определяющим при проектировании и расчете пневмолиний считается:

· расчет оптимального проходного сечения;

· выбор материала трубопроводов для монтажа пневматических сетей.

Стальная труба подвержена коррозии и имеет высокую сопротивляемость воздушному потоку. Пластиковая труба не имеет сопротивления, однако на воздух не сертифицирована, подвержена температурному влиянию, которое со временем ведет к деформациям и появлению утечек.

Наиболее подходящими для пневмолиний являются алюминиевые трубы с полимерным покрытием. Сертифицированные на воздух, коррозионностойкие трубы, просты в монтаже, не препятствуют воздушному потоку.

Тонкости проектирования

Грамотное проектирование пневмосистем – это поиск компромиссов. Попытка заложить «запас прочности» по давлению ведет к неоправданному увеличению стоимости оборудования, росту его энергопотребления. Вопросы снижения себестоимости сжатого воздуха, минимизации потерь, уменьшения эксплуатационных расходов – главная особенность проектирования пневматических систем и решать их целесообразно на этом этапе.

Предлагаем Вам обратиться в Синергия-Ресурс: наши специалисты проконсультируют по любым вопросам, касающиеся пневмоавтоматики, произведут все необходимые расчеты пневматической линии и подберут оборудование под нужды Вашего производства.

Предлагаемая услуга предоставляется абсолютно бесплатно.

Обращайтесь по телефону 8-812-921-04-75 или электронная почта info@srs-automatic.ru