Установка компрессоров и монтаж воздушных магистралей

Главная задача пневматической системы любого предприятия – обеспечение сжатым воздухом технологического оборудования с пневматическими приводами. Основу любой пневмосистемы составляют:

· компрессор – агрегат, отвечающий за выработку сжатого воздуха;

· пневмосеть – система воздушных магистралей, отводов и разветвлений, обеспечивающих доставку энергоносителя потребителям.

Дополнительно оснастка компрессорной предприятия включает вспомогательное оборудование, участвующее в подготовке воздуха (очистке, сушке, удаления конденсата).

Монтаж пневмосистемы – сложный и ответственный процесс, поскольку от того, насколько качественно он будет выполнен, насколько будет соответствовать установленным нормативам, будет зависеть продолжительность безаварийной службы всей системы в целом и эффективность конкретного пневмооборудования в частности.

Особенности установки компрессора

При установке компрессора следует неукоснительно следовать требованиям действующих норм:

· Правилам Ростехнадзора;

· СНиПам;

· требованиям СЭС.

Кроме того следует руководствоваться инструкциями технической документации на агрегат.

Условно весь комплекс работ по установке компрессора можно разделить на четыре этапа:

· подготовку помещения;

· монтаж компрессора;

· электрический монтаж;

· монтаж вентиляции.

На первом этапе выбирается чистое, сухое, хорошо проветриваемое помещение с идеально ровным полом, исключающим возникновение вибраций во время работы компрессора. Место для установки выбирается из соображений возможности доступа к оборудованию на момент обслуживания (не менее 0.6 м от стены). Напольное покрытие (основание) должно быть рассчитано на массу агрегата и иметь крепления в месте установки.

На втором этапе компрессор устанавливается на выбранное место и крепится к основе (полу). Производится подводка и монтаж воздухопровода, рассчитанного на максимальный уровень давления сжатого воздуха, вырабатываемого агрегатом

На этапе электромонтажных работ производится подключение компрессора к питающему напряжению электросети. Эти работы должен выполнять профессиональный электрик, имеющий соответствующий допуск в строгом соответствии со схемами, приведенными в документации. В помещении должны быть установлены:

· автоматический выключатель;

· световые и звуковые аварийные извещатели;

· датчики системы мониторинга ошибок.

При необходимости может быть установлена система дистанционного контроля и управления, например из операторской.

На заключительном этапе монтируется вентиляция, призванная обеспечить оптимальную для работы компрессора температуру внутри помещения – +5°С – +40°С. В процессе работы компрессор подвергается нагреву, поэтому система охлаждения должна обеспечить эффективный отвод горячего воздуха.

Особенности монтажа воздушных магистралей

Нюансы монтажа воздушных магистралей скорее должны учитываться на этапе проектирования, однако этот этап создания пневмосистем имеет свои особенности, например:

· при наличии возможности контур магистрали необходимо закольцовывать, тем самым увеличивается ее эквивалентное проходное сечение;

· необходимо избегать большого количества изгибов, поворотов, изменений сечения – создаваемое ими газодинамическое сопротивление ведет к потерям давления;

· снабжение сжатым воздухом разных участков лучше производить отдельными подводами;

· разводка пневмосети производится по потолку или по стенам, главное условие при этом ­– обеспечить удобство технического обслуживания.

Особенные условия разводке пневмомагистралей предъявляет скопление конденсата. С этой целью:

· все трубопроводы выполняются с уклоном не менее 5° по направлению подачи воздуха;

· в низших точках устанавливаются вентили для слива конденсата;

· ответвления выполняют вверх, для исключения возможности проникновения влаги в пневматическое оборудование. Это далеко не полный перечень особенностей построения воздушных магистралей, поскольку каждая из пневмосистем имеет свои особенности и проектируется индивидуально.

Установку компрессора и монтаж пневматических трубопроводов заказывайте в Синергия-Ресурс. Рассчитать стоимость можно по телефону 8(812)921-04-75 или отправив запрос на эл.почту info@srs-automatic.ru