BLKV_SP - Специальные гидроблоки в сборе с клапанами

Синергия-Ресурс разрабатывает и изготавливает специальные гидравлические блоки в сборе с клапанами по принципиальным гидросхемам, техническим заданиям и конструкторской документации заказчика.

В специальном гидроблоке корпус, внутренние каналы, посадочные места и расположение аппаратуры проектируются под конкретную задачу. Такой формат применяется, когда стандартных монтажных решений недостаточно либо требуется объединить сложную схему управления в компактном узле.

Нестандартные гидроблоки по гидравлической схеме

Специальные гидроблоки применяются в гидросистемах с индивидуальной логикой управления, повышенными расходами, сложной последовательностью работы исполнительных механизмов или ограничениями по габаритам.

В конструкции могут использоваться:

• гидрораспределители;
• клапаны давления;
• регуляторы расхода;
• обратные клапаны;
• гидрозамки;
• логические клапаны и вставки;
• модульная и встраиваемая гидроаппаратура;
• фитинги;
• манометры и другие средства контроля.

Применение логических клапанов особенно актуально в гидроприводах с большими расходами, включая гидравлические прессы. Встраиваемая аппаратура позволяет сократить длину внутренних каналов, уменьшить количество внешних соединений и реализовать требуемую схему в одном корпусе.

Проектирование и изготовление гидроблока под заказ

Для подготовки технического предложения не требуется готовый чертеж гидроблока. Основой для разработки служат:

• принципиальная гидравлическая схема;
• спецификация клапанов и распределителей;
• рабочее давление и расход;
• требования к присоединительным портам;
• ограничения по габаритам;
• условия эксплуатации;
• заполненный опросный лист.

После согласования технических требований Синергия-Ресурс разрабатывает компоновку, внутреннюю схему каналов и конструкторскую документацию. Чертеж и гидравлическая схема блока передаются заказчику на согласование до начала изготовления. Корпус гидроблока производится на собственной площадке Синергия-Ресурс. Там же выполняются монтаж гидроаппаратуры, сборка и контроль готового изделия. В производственных материалах компании отдельно указаны метрологический контроль, очистка деталей, фосфатирование и испытания как этапы изготовления гидравлических блоков.

Материалы и обработка поверхности

Материал корпуса выбирают с учетом рабочего давления, габаритов, массы, условий эксплуатации и требований к коррозионной стойкости.

Для изготовления специальных гидроблоков могут применяться:

• алюминиевые сплавы;
• конструкционные стали;
• низколегированная сталь;
• нержавеющая сталь.

Варианты обработки поверхности:

• окраска;
• фосфатирование;
• цинковое покрытие;
• цинк-никелевое покрытие.

Поставка в сборе позволяет получить готовый узел с установленными клапанами и согласованной внутренней схемой каналов. Это сокращает объем внешней трубной обвязки и монтажных операций при установке оборудования.

Специальные гидроблоки могут изготавливаться как единично, так и серийно. При повторных поставках используется согласованная конструкторская документация и спецификация компонентов.

Срок поставки и гарантия

Срок изготовления составляет от 2 до 12 недель после согласования принципиальной гидравлической схемы, спецификации, конструкторской документации и условий заказа.

Гарантийный период — 24 месяца с момента ввода оборудования в эксплуатацию. По запросу может быть предусмотрена расширенная гарантия сроком до 5 лет.

Гарантийные условия на комплектующие и быстроизнашивающиеся элементы определяются составом поставки и эксплуатационной документацией.